FANUC系統G程式碼大全-值得收藏！ - 小熊問答

FANUC G程式碼大全一、G程式碼功能簡述G00————快速定位G01————直線插補G02————順時針方向圓弧插補G03————逆時針方向圓弧插補G04————定時暫停G05———— ... 選單首頁娛樂體育汽車科技育兒歷史美食數碼時尚寵物收藏教育財經社會國際__格式程式設計座標螺紋FANUC系統G程式碼大全-值得收藏！由 數控驛站 發表于 娛樂2021-02-04FANUCG程式碼大全一、G程式碼功能簡述G00————快速定位G01————直線插補G02————順時針方向圓弧插補G03————逆時針方向圓弧插補G04————定時暫停G05————透過中間點圓弧插補G06————拋物線插補G07————Z樣條曲線插補G08————進給加速G09————進給減速G10————資料設定G16————極座標程式設計G17————加工XY平面G18————加工XZ平面G19————加工YZ平面G20————英制尺寸（法蘭克系統）G21——-公制尺寸（法蘭克系統）G22————半徑尺寸程式設計方式G220——-系統操作介面上使用G23————直徑尺寸程式設計方式G230——-系統操作介面上使用G24————子程式結束G25————跳轉加工G26————迴圈加工G30————倍率登出G31————倍率定義G32————等螺距螺紋切削，英制G33————等螺距螺紋切削，公制G34————增螺距螺紋切削G35————減螺距螺紋切削G40————刀具補償/刀具偏置登出G41————刀具補償——左G42————刀具補償——右G43————刀具偏置——正G44————刀具偏置——負G45————刀具偏置+/+G46————刀具偏置+/-G47————刀具偏置-/-G48————刀具偏置-/+G49————刀具偏置0/+G50————刀具偏置0/-G51————刀具偏置+/0G52————刀具偏置-/0G53————直線偏移，登出G54————設定工件座標G55————設定工件座標二G56————設定工件座標三G57————設定工件座標四G58————設定工件座標五G59————設定工件座標六G60————準確路徑方式（精）G61————準確路徑方式（中）G62————準確路徑方式（粗）G63————攻螺紋G68————刀具偏置，內角G69————刀具偏置，外角G70————英制尺寸寸（這個是西門子的，法蘭克的是G21）G71————公制尺寸毫米G74————回參考點（機床零點）G75————返回程式設計座標零點G76————車螺紋複合迴圈G80————固定迴圈登出G81————外圓固定迴圈G331——-螺紋固定迴圈G90————絕對尺寸G91————相對尺寸G92————預製座標G93————時間倒數，進給率G94————進給率，每分鐘進給G95————進給率，每轉進給G96————恆線速度控制G97————取消恆線速度控制二、G程式碼功能詳解快速定位格式：G00X（U）__Z（W）__說明：（1）該指令使刀具按照點位控制方式快速移動到指定位置。

移動過程中不得對工件進行加工。

（2）所有程式設計軸同時以引數所定義的速度移動，當某軸走完程式設計值便停止，而其他軸繼續運動，（3）不運動的座標無須程式設計。

（4）G00可以寫成G0例：G00X75Z200G01U-25W-100先是X和Z同時走25快速到A點，接著Z向再走75快速到B點。

直線插補格式：G01X（U）__Z（W）__F__（mm/min）說明：（1）該指令使刀具按照直線插補方式移動到指定位置。

移動速度是由F指令進給速度。

所有的座標都可以聯動執行。

（2）G01也可以寫成G1例：G01X40Z20F150兩軸聯動從A點到B點圓弧插補格式1：G02X（u）____Z（w）____I____K____F_____說明：（1）X、Z在G90時，圓弧終點座標是相對程式設計零點的絕對座標值。

在G91時，圓弧終點是相對圓弧起點的增量值。

無論G90，G91時，I和K為圓弧的圓心相對於起點的增量座標。

I是X方向值、K是Z方向值。

圓心座標在圓弧插補時不得省略，除非用其他格式程式設計。

（2）G02指令程式設計時，可以直接編過象限圓，整圓等。

注：過象限時，會自動進行間隙補償，如果引數區末輸入間隙補償與機床實際反向間隙懸殊，都會在工件上產生明顯的切痕。

（3）G02也可以寫成G2。

例：G02X60Z50I40K0F120格式2：G02X（u）____Z（w）____R（+\－）__F__說明：（1）不能用於整圓的程式設計（2）R為工件單邊R弧的半徑。

R為帶符號，“+”表示圓弧角小於180度；“－”表示圓弧角大於180度。

其中“+”可以省略。

（3）它以終點點座標為準，當終點與起點的長度值大於2R時，則以直線代替圓弧。

例：G02X60Z50R20F120格式3：G02X（u）____Z（w）____CR=__（半徑）F__格式4：G02X（u）____Z（w）__D__（直徑）F___這兩種程式設計格式基本上與格式2相同順圓插補說明：除了圓弧旋轉方向相反外，格式與G02指令相同。

定時暫停格式：G04__F__或G04__K__說明：加工運動暫停，時間到後，繼續加工。

暫停時間由F後面的資料指定。

單位是秒。

範圍是0。

01秒到300秒。

中間點圓弧插補格式：G05X（u）____Z（w）____IX_____IZ_____F_____說明：（1）X，Z為終點座標值，IX，IZ為中間點座標值。

其它與G02/G03相似例：G05X60Z50IX50IZ60F120加速/減速格式：G08說明：它們在程式段中獨自佔一行，在程式中執行到這一段時，進給速度將增加10%，如要增加20%則需要寫成單獨的兩段。

半徑程式設計格式：G22說明：在程式中獨自佔一行，則系統以半徑方式執行，程式中下面的數值也是以半徑為準的。

直徑尺寸程式設計方式格式：G23說明：在程式中獨自佔一行，則系統以直徑方式執行，程式中下面的數值也是以直徑為準的。

跳轉加工格式：G25LXXX說明：當程式執行到這段程式時，就轉移它指定的程式段。

（XXX為程式段號）。

迴圈加工格式：G26LXXXQXX說明：當程式執行到這段程式時，它指定的程式段開始到本段作為一個迴圈體，迴圈次數由Q後面的數值決定。

倍率登出格式：G30說明：在程式中獨自佔一行，與G31配合使用，登出G31的功能。

倍率定義格式：G31F_____G32—等螺距螺紋加工（英制）G33—等螺距螺紋加工（公制）格式：G32/G33X（u）____Z（w）____F____說明：（1）X、Z為終點座標值，F為螺距（2）G33/G32只能加工單刀、單頭螺紋。

（3）X值的變化，能加工錐螺紋（4）使用該指令時，主軸的轉速不能太高，否則刀具磨損較大。

設定工件座標/設定主軸最高（低）轉速格式：G50S____Q____說明：S為主軸最高轉速，Q為主軸最低轉速設定工件座標格式：G54說明：在系統中可以有幾個座標系，G54對應於第一個座標系，其原點位置數值在機床引數中設定。

G55—設定工件座標二同上G56—設定工件座標三同上G57—設定工件座標四同上G58—設定工件座標五同上G59—設定工件座標六同上準確路徑方式格式：G60說明：在實際加工過程中，幾個動作連在一起時，用準確路徑程式設計時，那麼在進行下一段加工時，將會有個緩衝過程（意即減速）。

連續路徑方式格式：G64說明：相對G60而言。

主要用於粗加工。

回參考點（機床零點）格式：G74XZ說明：（1）本段中不得出現其他內容。

（2）G74後面出現的的座標將以X、Z依次回零。

（3）使用G74前必須確認機床裝配了參考點開關。

（4）也可以進行單軸回零。

返回程式設計座標零點格式：G75XZ說明：返回程式設計座標零點返回程式設計座標起始點格式：G76說明：返回到刀具開始加工的位置。

外圓（內圓）固定迴圈格式：G81__X（U）__Z（W）__R__I__K__F__說明：（1）X，Z為終點座標值，U，W為終點相對於當前點的增量值。

（2）R為起點截面的要加工的直徑。

（3）I為粗車進給，K為精車進給，I、K為有符號數，並且兩者的符號應相同。

符號約定如下：由外向中心軸切削（車外圓）為“—”，反這為“+”。

（4）不同的X，Z，R決定外圓不同的開關，如：有錐度或沒有度，正向錐度或反向錐度，左切削或右切削等。

（5）F為切削加工的速度（mm/min）（6）加工結束後，刀具停止在終點上。

例：G81X40Z100R15I-3K-1F100加工過程：1：G01進刀2倍的I（第一刀為I，最後一刀為I+K精車），進行深度切削：2：G01兩軸插補，切削至終點截面，如果加工結束則停止：3：G01退刀I到安全位置，同時進行輔助切面光滑處理4：G00快速進刀到高工面I外，預留I進行下一步切削加工，重複至1。

絕對值方式程式設計格式：G90說明：（1）G90編入程式時，以後所有編入的座標值全部是以程式設計零點為基準的。

（2）系統上電後，機床處在G狀態。

N0010G90G92x20z90N0020G01X40Z80F100N0030G03X60Z50I0K-10N0040M02增量方式程式設計格式：G91說明：G91編入程式時，之後所有座標值均以前一個座標位置作為起點來計算運動的程式設計值。

在下一段座標系中，始終以前一點作為起始點來程式設計。

例：N0010G91G92X20Z85N0020G01X20Z-10F100N0030Z-20N0040X20Z-15N0050M02設定工件座標系格式：G92X__Z__說明：（1）G92只改變系統當前顯示的座標值，不移動座標軸，達到設定座標原點的目的。

（2）G92的效果是將顯示的刀尖座標改成設定值。

（3）G92後面的XZ可分別編入，也可全編。

G94—進給率，每分鐘進給說明：這是機床的開機預設狀態。

子程式呼叫格式：G20L__N__說明：（1）L後為要呼叫的子程式N後的程式名，但不能把N輸入。

N後面只允許帶數字1~99999999。

（2）本段程式不得出現以上描述以外的內容。

子程式結束返回格式：G24說明：（1）G24表示子程式結束，返回到呼叫該子程式程式的下一段。

（2）G24與G20成對出現（3）G24本段不允許有其它指令出現。

三、G程式碼程式設計例項例：透過下例說明在子程式呼叫過程中引數的傳遞過程，請注意應用程式名：P10M03S1000G20L200M02N200G92X50Z100G01X40F100Z97G02Z92X50I10K0F100G01Z-25F100G00X60Z100G24如果要多次呼叫，請按如下格式使用M03S1000N100G20L200N101G20L200N105G20L200M02N200G92X50Z100G01X40F100Z97G02Z92X50I10K0F100G01Z-25F100G00X60Z100G24G331—螺紋加工迴圈格式：G331X__Z__I__K__R__p__說明：（1）X向直徑變化，X=0是直螺紋（2）Z是螺紋長度，絕對或相對程式設計均可（3）I是螺紋切完後在X方向的退尾長度，±值（4）R螺紋外徑與根徑的直徑差，正值（5）K螺距KMM（6）p螺紋的迴圈加工次數，即分幾刀切完提示：1、每次進刀深度為R÷p並取整，最後一刀不進刀來光整螺紋面2、內螺紋退尾根據沿X的正負方向決定I值的稱號。

3、螺紋加工迴圈的起始位置為將刀尖對準螺紋的外圓處。

例子：M3G4f2G0x30z0G331z-50x0i10k2r1。

5p5G0z0M05四、補充及注意事項1、G00與G01G00運動軌跡有直線和折線兩種，該指令只是用於點定位，不能用於切削加工G01按指定進給速度以直線運動方式運動到指令指定的目標點，一般用於切削加工2、G02與G03G02：順時針圓弧插補G03：逆時針圓弧插補3、G04（延時或暫停指令）一般用於正反轉切換、加工盲孔、階梯孔、車削切槽4、G17、G18、G19平面選擇指令，指定平面加工，一般用於銑床和加工中心G17：X-Y平面，可省略，也可以是與X-Y平面相平行的平面G18：X-Z平面或與之平行的平面，數控車床中只有X-Z平面，不用專門指定G19：Y-Z平面或與之平行的平面5、G27、G28、G29參考點指令G27：返回參考點，檢查、確認參考點位置G28：自動返回參考點（經過中間點）G29：從參考點返回，與G28配合使用6、G40、G41、G42半徑補償G40：取消刀具半徑補償7、G43、G44、G49長度補償G43：長度正補償G44：長度負補償G49：取消刀具長度補償8、G32、G92、G76G32：螺紋切削G92：螺紋切削固定迴圈G76：螺紋切削複合迴圈9、車削加工：G70、G71、72、G73G71：軸向粗車複合迴圈指令G70：精加工複合迴圈G72：端面車削，徑向粗車迴圈G73：仿形粗車迴圈10、銑床、加工中心：G73：高速深孔啄鑽G83：深孔啄鑽G81：鑽孔迴圈G82：深孔鑽削迴圈G74：左旋螺紋加工G84：右旋螺紋加工G76：精鏜孔迴圈G86：鏜孔加工迴圈G85：鉸孔G80：取消迴圈指令11、程式設計方式G90、G91G90：絕對座標程式設計G91：增量座標程式設計12、主軸設定指令G50：主軸最高轉速的設定G96：恆線速度控制G97：主軸轉速控制（取消恆線速度控制指令）G99：返回到R點（中間孔）G98：返回到參考點（最後孔）13、主軸正反轉停止指令M03、M04、M05M03：主軸正傳M04：主軸反轉M05：主軸停止14、切削液開關M07、M08、M09M07：霧狀切削液開M08：液狀切削液開M09：切削液關15、運動停止M00、M01、M02、M30M00：程式暫停M01：計劃停止M02：機床復位M30：程式結束，指標返回到開頭16、M98：呼叫子程式17、M99：返回主程式『關注數控驛站精彩無限』上一篇眼角膜實質層斑翳是什麼意思下一篇心太軟或者太善良的女生是不是不適合做銷售，總是不忍心坑別人?猜你喜歡冷熱水閥如何安裝？寫給體育老師的請假條句子？講故事獎項名稱大全創意？搜索隨便看看2022-06-27卡慕sama什麼梗？黑色車貼什麼顏色車標好看2022-06-275到10分貝有什麼區別？2022-06-27order可數還是不可數？2022-06-26首頁娛樂體育汽車科技育兒歷史美食數碼時尚寵物收藏教育財經社會國際Copyright©2022小熊問答