作業管理》存貨管理 - 風雲集

存貨管理主要關切兩個面向：一個是「顧客服務的水準」（Service Level），也就是在正確的地點、時間，擁有正確且足夠數量的商品；另一個則是「訂購與 ... 作業管理》存貨管理 Details Category:作業管理／生產管理 Published:24June2021 Hits:1872 生產作業管理 「存貨」（Inventory）是指商品的庫存或儲存。

不同型態的存貨包含：原物料與採購零件、半成品（也稱為在製品）（Work-In-Process,WIP）、完成品存貨（製造業）或商品（零售業）、工具與供給品、維護和維修存貨、運送至倉庫或顧客途中的貨品（在途存貨）等。

為了符合預期需求的存貨即為「週期性庫存」（CycleStock）。

而用來降低因需求或前置時間變動所面臨缺貨（即存貨用罄）機率的存貨，則為「安全存量」（SafetyStock）。

存貨管理的功能與目標存貨最重要的功能包括：（1）滿足預期的顧客需求，即「預期存貨」（AnticipationStock）；（2）舒緩生產需求（季節性需求）；（3）拆解作業程序；（4）避免缺貨（安全存量）；（5）利用訂購週期（大量生產的經濟批量）；（6）規避價格上漲；（7）配合作業（在途存貨）；（8）取得數量折扣的優勢。

存貨管理主要關切兩個面向：一個是「顧客服務的水準」（ServiceLevel），也就是在正確的地點、時間，擁有正確且足夠數量的商品；另一個則是「訂購與持有存貨的成本」。

存貨管理的整體目標是在合理的存貨成本下，達到可以讓顧客滿意的服務水準。

兩個基本決策為：訂購時機與訂購數量。

判斷存貨管理績效的指標中，最廣為使用的為「存貨周轉率」（InventoryTurnover）；一般而言，周轉率越高越好；但令人滿意的周轉率視產業別與利潤而定。

另一種有用的指標為「現有存貨的天數」。

有效存貨管理的需求有效的存貨管理，必須具備以下需求：（一）追蹤現有與訂單中存貨的系統。

（二）可靠的需求預測（DemandForecasts），包括可能預測誤差的指標。

（三）具備前置時間（LeadTime）與前置時間變異性的知識。

（四）針對存貨持有成本、訂購成本和缺貨成本的合理估計。

（1）「購買成本」（PurchasingCost）。

（2）「持有成本」（CarryingCost）。

（3）「訂購成本」（OrderingCost）或「建置成本」（SetupCost）。

（4）「缺貨成本」（ShortageCost）。

（五）存貨品項的分類系統。

「A-B-C分類法」（A-B-CApproach）可依照產品的「相對重要程度」，將存貨品項分類。

傳統上採用三種等級：A（非常重要）、B（普通重要）、C（最不重要）。

其中A項目一般種類少（10%~20%），但所佔「每年使用金額」（AnnualDollarValue）較高（60%~70%）；而C項目並非不重要，但由於每年使用金額量低，故某些項目可採較大數量或提前訂購，減少許多額外的成本。

A-B-C的概念可以運用在許多不同的領域以改善作業，例如「循環盤點」（CycleCounting）的指引，亦即存貨項目的實體盤點；其目的在減少存貨紀錄與實際存貨量之間的差異。

A項目（非常重要）的盤點頻率必須最頻繁，而C項目（最不重要）的盤點次數則最少。

存貨盤點系統存貨盤點系統可以是定期的或永續的。

「定期盤存制」（PeriodicSystem）又稱「定期存貨管理系統」，是以固定間隔期間（FixedPeriod）實體盤點存貨品項，以決定各種品項的訂購數量。

優點是可以同時訂購多種品項，在處理與運送訂單方面會更為經濟；缺點是檢查之間缺乏控制，以及必須持有額外存貨（安全存量），以防止檢查週期之間的需求缺貨。

「永續盤存制」（PerpetualInventorySystem）又稱「定量存貨管理系統」或「連續檢視系統」（ContinuousSystem），即持續不斷地追蹤存貨的變動，當現有存貨到達事先決定的最低數量時（再訂購點），就會發出固定數量（FixedQuantity）的訂單。

優點是可嚴密控管存量，以及適切管理可以決定最佳的訂購量；缺點是增加記帳成本。

其中，「再訂購點」（ReorderPoint,ROP）為決定訂購的時機，包含「服務水準」與「安全存量」考量。

「雙箱制系統」（Two-BinSystem）或稱「複倉制系統」，是一種非常基本的永續盤存制。

優點是無需記錄每次存貨的提領狀況，缺點則為訂購單會因種種原因而未送交（如：放錯地方、負責人員忘記送交)。

由於採取較寬鬆的管制，適用於「A-B-C分類法」中的C項目，即價格低廉而用量多的存貨，如鐵丁、螺絲、文具用品等耗用品。

隨著科技進步與電腦化的普及，「通用產品碼」（UniversalProductCode,UPC）或「條碼」、「銷售時點系統」（Point-Of-SaleSystem,POS）、「無線射頻辨識」（RFID）等應用，都使得存貨管理更為便利。

 定量訂購與定期訂購兩種系統的比較 經濟訂購量模型「經濟訂購量模型」（EconomicOrderQuantity,EOQ）可藉由最小化不同訂單訂購量的年度總成本，來求出最佳的訂購數量。

分為三種：（一）「基本經濟訂購量模型」（BasicEOQ）：使存貨的年持有成本與訂購成本之總和為最小的固定訂購量。

（二）「經濟生產量模型」（EconomicProductionQuantity,EPQ）：與EOQ類似，唯EPQ的品項可以在生產期間逐漸接收；可求出最佳生產或訂購批量。

（三）「數量折扣模型」（QuantityDiscounts）：當採用大量訂單獲得價格折扣時，在數量折扣與持有成本固定時，買家的目標在於選擇使總成本極小化的最佳訂購數量（價格平衡點）。

定期訂購模型「定期訂購模型」（Fixed-Order-IntervalModel,FOIModel），又稱為「經濟訂購期模型」（EconomicOrderPeriod,EOP），適用於訂單必須以固定的時間間隔（如：每週、每月）發出時。

例如，為配合供應商的政策、集結相同供應商的項目訂單以節省運送成本，或不容許持續監控存貨水準時。

定量訂購是由某個「數量」（ROP）引發訂購，定期定購是由「時間」所引發。

定量訂購需「嚴密監控」存貨水準，定期定購只需「定期查核」（實體盤點）即可。

當高於正常需求時，定量訂購模型會「縮短訂購的時間」，定期定購則是產生「較大的訂購量」。

而為確保下次訂購前不會發生缺貨情形，定期定購需要較多的「安全存量」（SafetyStock）。

單期訂購模型「單期訂購模型」（Single-PeriodModel），有時稱為「報童問題」（NewsboyProblem），用來處理易腐敗的商品，以及使用壽命有限的品項之訂購。

單期分析的焦點通常在「缺貨成本」（ShortageCost）與「過量成本」（ExcessCost），用以決定最佳服務水準（存貨量）。

※以上整理自：何應欽譯（2019），OperationsManagement,13e/WilliamJ.Stevenson.(2018)，作業管理精簡版（第十三版），七版二刷，臺北：華泰文化出版。

（學習筆記／葉瑞其2021.06.17） Prev Next RelatedArticles 2021-06-24- 作業管理》總體規劃與主排程 2021-06-23- 作業管理》品質管理 2021-06-23- 作業管理》地點規劃、分析與決策 2021-06-23- 作業管理》工作設計與衡量 2021-06-23- 作業管理》製程選擇與設施佈置 2021-06-23- 作業管理》產品與服務之策略性產能規劃 2021-06-22- 作業管理》產品與服務設計 2021-06-21- 作業管理》需求預測 2021-06-21- 作業管理》競爭力、策略與生產力 2021-06-21- 作業管理》作業管理導論 Search 臺灣小瑞士 清境社區營造 行銷管理 策略管理 管理學 清境社區 雲南 生產作業管理 社區總體營造 組織管理 雲南文化 清境火把節 雲南少數民族 NPO 節慶活動 人力資源管理 簡報 紀錄片 質性研究 口述歷史 作業管理》物料需求規劃（MRP）與企業資源規劃（ERP） 作業管理》精實作業與豐田生產系統 作業管理》地點規劃、分析與決策 作業管理》品質管理 作業管理》生產作業排程 作業管理》需求預測 作業管理》產品與服務設計 作業管理》工作設計與衡量 作業管理》產品與服務之策略性產能規劃 作業管理》總體規劃與主排程 作業管理》供應鏈與物流管理 作業管理》競爭力、策略與生產力 作業管理》作業管理導論 作業管理》製程選擇與設施佈置 Gotoarticle... 企業參訪》到卓也小屋，尋找一抹藍 創業管理》創業機會識別與構想產生 行銷管理》行銷組織與行銷控制 策略管理》組織與策略執行 影片欣賞》扁擔之歌的鍋蓋行商精神 田野訪談之「三招」與「五問」 作業管理》生產作業排程 個案討論》捷藍航空：飛向成功之路 行銷管理》人員銷售、網路行銷與直效行銷 策略管理》公司治理、社會責任與企業倫理 「入世學術」，可能嗎？ 何謂質性研究？（概念篇） 作業管理》供應鏈與物流管理 創業管理》創業管理概論 十分鐘簡報一篇學術文獻 作業管理》精實作業與豐田生產系統 人力資源管理》訓練與開發，提升企業人力素質 行銷管理》廣告、促銷與公共關係 策略管理》公司層級策略：相關與非相關多角化 人力資源管理》招募與甄選，找到最佳員工 行銷管理》整合行銷溝通 策略管理》公司層級策略：水平整合、垂直整合與策略委外 作業管理》存貨管理 人力資源管理》不同產業結構下的人力資源管理 行銷管理》零售、批發與物流 策略管理》全球競爭環境中的策略 作業管理》物料需求規劃（MRP）與企業資源規劃（ERP） 作業管理》總體規劃與主排程 行銷管理》行銷通路管理 策略管理》高科技產業的競爭與策略 行銷管理》定價與價格管理 策略管理》不同產業環境的事業層級策略 作業管理》品質管理 行銷管理》服務行銷與體驗行銷 策略管理》事業層級策略：低成本、差異化與集中化 作業管理》地點規劃、分析與決策 作業管理》工作設計與衡量 行銷管理》品牌經營、品牌識別與品牌權益 策略管理》以功能層級策略建立競爭優勢 行銷管理》產品組合、包裝與新產品開發 策略管理》內部分析：組織資源與競爭優勢 作業管理》製程選擇與設施佈置 行銷管理》市場區隔、目標市場與定位（STP） 策略管理》外部分析：辨識機會與威脅 作業管理》產品與服務之策略性產能規劃 作業管理》產品與服務設計 行銷管理》競爭者分析與競爭策略 策略管理》策略領導──制定與執行策略，創造競爭優勢 作業管理》需求預測 行銷管理》組織市場的購買行為 策略管理》策略管理概述 行銷管理》分析消費者行為 作業管理》競爭力、策略與生產力 作業管理》作業管理導論 行銷管理》維護行銷道德，保障消費者權益 行銷管理》行銷環境：掃瞄、評估與因應 行銷管理》行銷資訊與行銷研究 行銷管理》行銷策略規劃 行銷管理》顧客知覺價值與關係管理 行銷管理》行銷管理的核心：價值創造與交換